I sistemi di stoccaggio sono fondamentali nell'impostare la gestione dei magazzini quando porti avanti le tue importazioni dalla Cina. Come decidere l'opzione migliore? Quali caratteristiche hanno i diversi sistemi di stoccaggio?
L'importanza di un buon sistema di stoccaggio
Oggi la logistica è un vantaggio competitivo per le aziende che si mantengono attive sul mercato, sia in quello tradizionale sia in quello online. L'efficienza del sistema di magazzini porta a guadagnare una maggiore competitività che può tradursi in una notevole crescita aziendale.
Esistono diversi sistemi di stoccaggio in logistica che si adattano a una serie di parametri specifici per ciascuna azienda.
I diversi sistemi di stoccaggio in logistica
I sistemi di stoccaggio dipenderanno principalmente dalle dimensioni del magazzino e dal tipo di merce da movimentare.
Tenendo conto di questi aspetti, troviamo principalmente sei sistemi di stoccaggio in logistica ben distinti: convenzionale, compatto, dinamico, mobile, automatico e autoportante.
Sistema di stoccaggio convenzionale
È il sistema di gestione dei magazzini per eccellenza per l'accesso unitario alle merci pallettizzate. Si caratterizza per la combinazione di pallet e articoli individuali dell'inventario del magazzino, potendo destinare gli scaffali più alti agli elementi pallettizzati e quelli più bassi alla preparazione del picking.
Questo è il tipo di sistema di stoccaggio che MingTa Shenzhen offre. Le sue strutture dispongono di oltre 2.000 m³ di stoccaggio e di scaffalature convenzionali per carichi pallettizzati.
I carichi grandi o pallettizzati sono merci di maggiori dimensioni, che richiedono un imballaggio standardizzato e vengono raggruppate su un pallet per la loro movimentazione. Questo tipo di carico non può essere movimentato manualmente, bensì mediante mezzi meccanici come carrelli, ecc.
Il carico industriale pallettizzato può essere stoccato con un'ampia varietà di soluzioni di stoccaggio. Tutto dipenderà dalla funzione del magazzino, dal tipo di prodotto, dalla superficie disponibile, ecc.
Alcune aziende necessitano che nella loro operatività intralogistica quotidiana l'accesso alla merce sia immediato. In questi casi, il magazzino verrà attrezzato con sistemi di stoccaggio ad accesso diretto ai pallet.
Tuttavia, alcune aziende danno priorità alla massima ottimizzazione dello spazio disponibile sia in superficie sia in altezza e, di conseguenza, i sistemi di stoccaggio compatto e ad alta densità saranno la soluzione adeguata.
Di norma, il responsabile di magazzino di MingTa Shenzhen suddivide le aree del magazzino in base all'ordine di ciascun cliente. Successivamente, i carichi vengono collocati in base alla data di spedizione.
I vantaggi del sistema di stoccaggio convenzionale di MingTa Shenzhen:
- Controllo totale delle scorte
- Facilità nella gestione delle merci, potendole prelevare in modo unitario
- Valido per qualsiasi tipo di carico grazie alla sua versatilità
Gli altri tipi di sistema di stoccaggio sono:
Tipi di gestione del carico in un sistema di stoccaggio compatto
Il sistema di stoccaggio compatto presenta due varianti nella gestione del carico:
- Drive In: gli scaffali funzionano come magazzino di deposito e dispongono di un unico corridoio
- Drive Through: gli scaffali svolgono il ruolo di magazzino regolatore e dispongono di due accessi, uno per ciascun lato dello scaffale
Vantaggi
- Massimo sfruttamento dello spazio
- Grande controllo di entrate e uscite
Tipi di gestione del carico in un sistema di stoccaggio dinamico
Il sistema di stoccaggio dinamico presenta tre varianti nella gestione del carico:
- Tradizionale: il pallet introdotto nel corridoio di carico raggiunge i rulli per effetto gravitazionale fino ad arrivare all'altro lato, dove si trova il corridoio di scarico. È l'opzione più utilizzata delle tre
- Push-Back: la merce viene caricata e scaricata in uno stesso corridoio dove l'ultima cassa spinge sempre quella precedente
- Combinato: è l'unione dei due precedenti
Vantaggi
- Grande risparmio di tempo nel prelievo dei pallet
- Facile individuazione delle unità
- Rotazione perfetta dei prodotti
- Stoccaggio compatto che garantisce una massima capacità
- Installazione facile e rapida
Tipi di gestione del carico in un sistema di stoccaggio mobile
- Magazzino di prodotto pallettizzato
- Magazzino di prodotti irregolari
- Vantaggi del sistema di stoccaggio mobile
- Massimo sfruttamento dello spazio grazie alla possibilità di spostare le scaffalature
- Facile accesso a qualsiasi pallet dell'inventario
- Svantaggi del sistema di stoccaggio mobile
- Alto costo di installazione
- Difficile controllo degli inventari
- Ritardi nei processi di apertura e chiusura dei corridoi
- Bassi livelli di uscite ed entrate
Vantaggi
- Massimo sfruttamento dello spazio grazie alla possibilità di spostare le scaffalature
- Facile accesso a qualsiasi pallet dell'inventario
Sistema di stoccaggio automatico
Il sistema di stoccaggio automatico basa il suo funzionamento su apparecchiature robotizzate che svolgono le operazioni tramite trasloelevatori di pallet. Tra i sistemi di stoccaggio in logistica, questo dispone di un proprio software di gestione magazzini che consente il controllo e l'identificazione delle merci.
Tipi di stoccaggio automatico
All'interno del sistema di magazzini automatizzati, occorre tenere conto di tre varianti:
- Trasloelevatore o portante: realizzato in particolare per merci stoccate in altezza
- Uniload: pensato per stoccare unità di carico in modo individuale
- Miniload: per lo stoccaggio di carichi leggeri e piccoli ad alta rotazione
Vantaggi
- Semplicità nella gestione degli inventari
- Minimizzazione degli errori nella movimentazione dei carichi
- Manutenzione semplice
- Ampi orari di lavoro
Sistema di stoccaggio autoportante
Il sistema di stoccaggio autoportante è pensato per la massima valorizzazione dello spazio di stoccaggio, in cui sono le scaffalature a sostenere le strutture, eliminando la necessità di travi o pilastri ed evitando la realizzazione di un capannone industriale. La movimentazione dei carichi, in questo caso, avviene anch'essa tramite trasloelevatori.
Vantaggi
- Massima valorizzazione dello spazio
- Automazione del processo di stoccaggio
Questi sono i principali sistemi di stoccaggio in logistica, dove le esigenze, lo spazio e la variabile economica giocano un ruolo chiave nel momento di sceglierne uno per la tua azienda.
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Con informazioni di kanvel.com