Conoce los distintos tipos de sistemas de almacenamiento y sus ventajas

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Los sistemas de almacenamiento son claves a la hora de enfocar la gestión de almacenes cuando llevas adelante tus importaciones desde China. ¿Cómo decidir la mejor opción? ¿Qué características tienen los diferentes sistemas de almacenaje? 

La importancia de un buen sistema de almacenamiento

Hoy en día la logística es una ventaja competitiva para las empresas que se mantienen activas en el mercado, tanto en el tradicional como en el online. La eficiencia del sistema de almacenes lleva a ganar una mayor competitividad que se puede llegar a traducir en un notable crecimiento empresarial.

Existen diferentes sistemas de almacenamiento en logística que se ajustan a una serie de parámetros específicos para cada empresa. 

 

Los diferentes sistemas de almacenamiento en logística

Los sistemas de almacenaje van a depender principalmente del tamaño de su almacén y el tipo de mercancía a manipular.

Atendiendo a estos aspectos, encontramos principalmente seis sistemas de almacenamiento en logística bien diferenciados: convencional, compacto, dinámico, móvil, automático y portante.

 

Sistema de almacenamiento convencional

Es el sistema de gestión de almacenes por excelencia para el acceso unitario a las mercancías paletizadas. Se caracteriza por la combinación de palés y artículos individuales del inventario del almacén, pudiéndose destinar los estantes más altos para los elementos paletizados y los más bajos para la preparación del picking.

 

Este es el tipo de sistema de almacenamiento que Mingta Shenzhen ofrece. Sus instalaciones tienen más de 2.000 m³ de almacenaje y estanterías convencionales para cargas paletizadas.

 

Las cargas grandes o paletizadas son mercancías de mayor tamaño, que requieren un embalaje estandarizado y que van agrupadas sobre un pallet para su manejo. Este tipo de carga no puede ser manipulada manualmente, sino mediante medios mecánicos como carretillas, etc.

La carga industrial paletizada puede almacenarse con una amplia variedad de soluciones de almacenaje. Todo dependerá de la función del almacén, de la clase de producto, de la superficie disponible, etc.

Algunas empresas necesitan que en su operativa intralogística diaria el acceso a la mercancía sea inmediato. En estos casos, se equipará el almacén con sistemas de almacenaje con acceso directo a los pallets.

Sin embargo, algunas empresas priorizan la máxima optimización del espacio disponible tanto en superficie como en altura y en consecuencia, los sistemas de almacenaje compacto y alta densidad serán la solución adecuada.

 

Por lo general, el gerente de almacén de Mingta Shenzhen divide las áreas en el almacén según el pedido de cada cliente. Luego, se colocan las cargas de acuerdo con la fecha de envío.

 

Las ventajas del sistema de almacenamiento convencional de Mingta Shenzhen:

  • Control total de los stocks
  • Facilidad en la gestión de mercancías, pudiendo retirarlas de forma unitaria
  • Válido para cualquier tipo de carga debido a su versatilidad

 

Los otros tipos de sistema de almacenamiento son: 

Tipos de gestión de carga en un sistema de almacenamiento compacto

El sistema de almacenamiento compacto cuenta con dos variantes en la gestión de carga:

  • Drive In: los estantes funcionan como almacén de depósito y tiene un único pasillo
  • Drive Through: los estantes hacen el papel de almacén regulador y contiene dos accesos, uno a cada lado del estante

Ventajas

  • Máximo aprovechamiento del espacio
  • Gran control de entradas y salidas

 

Tipos de gestión de carga en un sistema de almacenamiento dinámico

El sistema de almacenamiento dinámico cuenta con tres variantes en la gestión de carga:

  • Tradicional: el palé introducido en el pasillo de carga llega a los rodillos por efecto gravitatorio hasta llegar al otro lado, donde se encuentra el pasillo de descarga. Es la opción más utilizada de las tres
  • Push-Back: la mercancía se carga y se descarga en un mismo pasillo donde la última caja va empujando siempre a la anterior
  • Combinado: es la unión de las dos anteriores

Ventajas

  • Gran ahorro de tiempo en la extracción de palés
  • Fácil localización de las unidades
  • Rotación perfecta de los productos
  • Almacenaje compacto que otorga una máxima capacidad
  • Fácil y rápida instalación

 

Tipos de gestión de carga en un sistema de almacenamiento móvil

  • Almacén de producto paletizado
  • Almacén de productos irregulares
  • Ventajas del sistema de almacenamiento móvil
  • Máximo aprovechamiento del espacio al poder desplazar las estanterías
  • Fácil acceso a cualquier paleta del inventario
  • Inconvenientes del sistema de almacenamiento móvil
  • Alto coste de instalación
  • Difícil control de los inventarios
  • Demoras en los procesos de apertura y cierre de pasillos
  • Bajos niveles de salidas y entradas

Ventajas

  • Máximo aprovechamiento del espacio al poder desplazar las estanterías
  • Fácil acceso a cualquier paleta del inventario

 

Sistema de almacenamiento automático

El sistema de almacenamiento automático basa su funcionamiento en equipos robotizados que llevan a cabo las operaciones a través de transelevadores de paletas. Dentro de los sistemas de almacenamiento en logística, este contiene un software de gestión de almacenes propio que permite el control y la identificación de las mercancías.

 

Tipos de almacenamiento automático

Dentro del sistema de almacenes automatizados, se deben tener en cuenta tres variantes:

  • Transelevador o portante: especialmente ejecutado para mercancías almacenadas en altura
  • Uniload: pensado para almacenar unidades de carga de forma individual
  • Miniload: para el almacenamiento de cargas ligeras y pequeñas de gran rotación

Ventajas

  • Sencillez en la gestión de inventarios
  • Minimización de errores en la manipulación de cargas
  • Mantenimiento sencillo
  • Amplios horarios de trabajo

 

Sistema de almacenamiento autoportante

El sistema de almacenamiento autoportante está pensado para una máxima rentabilización del espacio de almacenaje, en el cual las estanterías son las que soportan las instalaciones, eliminando la necesidad de vigas o pilares y evitando la elaboración de una nave industrial. La manipulación de las cargas, en este caso, también se realiza a través de transelevadores.

Ventajas

  • Máxima rentabilización del espacio
  • Automatización del proceso de almacenaje

 

Estos son los principales sistemas de almacenamiento en logística, donde las necesidades, el espacio y la variante económica llegan a jugar un papel clave a la hora de decidir uno de ellos para tu empresa.

Consúltanos para recibir más información sobre los beneficios que ofrece nuestro servicio integral de importación.

 

Con información de kanvel.com

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